白鎢礦(CaWO4),是一種具有工業(yè)價值的鎢礦物。由于分子式中含有鈣,對脂肪酸類容易發(fā)生化學(xué)吸附和化學(xué)反應(yīng)。白鎢礦一般呈粗粒狀和不規(guī)則塊狀產(chǎn)于石英脈中。常用的捕收劑為植物油油酸和731氧化石蠟皂。白鎢礦由于常和各種鈣鎂的磷酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽、氟化物共生。
白鎢礦浮選工藝流程:給礦—破碎—磨礦—篩分—分級—浮選—烘干—精礦。
浮選白鎢礦所需設(shè)備: 振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、高頻振動篩、水利旋流器、浮選機(jī)、攪拌槽、給藥機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)、烘干機(jī)等。
白鎢礦原礦石通過給料機(jī)進(jìn)入鄂式破碎機(jī),通過搖動的顎板周期地壓向固定顎板,將在其中的物料壓碎,以完成破碎礦石的任務(wù)。為使礦石的粒度符合浮選的要求,利用球磨機(jī)對物料再進(jìn)行粉碎。然后利用高頻振動篩進(jìn)行篩分,一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。為了消除和防止礦泥對浮選影響,可利用水力旋流器,在浮選前脫出某一粒級的礦泥并將其廢棄。
浮選設(shè)備主要包括浮選機(jī)和輔助設(shè)備(攪拌槽、給藥機(jī)等)。
浮選機(jī)基本組成:1)槽體,它有進(jìn)漿孔和排礦孔,以及調(diào)節(jié)液面的閘門裝置;2)充氣裝置;3)攪拌裝置;4)排出礦化泡沫裝置。浮選機(jī)自下而上大體劃分為攪拌區(qū)、分離區(qū)和泡沫區(qū)。其中分離區(qū)是礦粒向氣泡附著,形成礦化氣泡的關(guān)鍵過程。此區(qū)應(yīng)保證足夠的容積和高度,并與攪拌區(qū)和泡沫區(qū)形成明顯的界限,以利礦物分選。在充氣攪拌區(qū)浮選機(jī)必須保證能向礦漿中吸入(或壓入)足量的空氣,產(chǎn)生大量尺寸適宜的氣泡,并使這些氣泡盡量分散在整個槽內(nèi),礦粒與氣泡接觸的機(jī)會就越多,浮選機(jī)的工藝性能越好,浮選的效率也越高。浮選機(jī)對礦漿良好的攪拌作用,使礦粒不至于沉淀而呈懸浮狀態(tài)并均勻地分布在槽內(nèi),保持礦粒與氣泡在槽內(nèi)充分接觸和碰撞。同時促使某些難溶性藥劑的溶解和分散,以利于藥劑和礦粒的充分作用。浮選機(jī)具有調(diào)節(jié)礦漿面、礦漿循環(huán)量、充氣量的作用,可增加礦粒與氣泡的接觸機(jī)會。能保持泡沫區(qū)平穩(wěn)和有一定厚度,既能滯留目的礦物,又能使夾雜的脈石脫落,產(chǎn)生“二次富集作用”。
將含有大量水分的稀礦漿濃縮通過濃縮機(jī),將其濃縮到含水量為40%~50%的礦漿,然后進(jìn)入過濾機(jī),借助過濾介質(zhì)在一定壓力下將水和固體分離,得到含水8%~12%的產(chǎn)品, 將物料送入干燥機(jī)烘干,使含水量降低到6%以下。從而得到優(yōu)質(zhì)的白鎢礦。
在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.66,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關(guān),凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難于附著在氣泡上,難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。因此可以說,浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中,浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要,因為經(jīng)浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達(dá)到選礦的目的。
浮選是 重要的選礦方法之一。據(jù)統(tǒng)計,有90%的有色金屬礦都是用浮選法處理的。此外浮選法還廣泛用于稀有金屬、貴金屬、黑色金屬、非金屬以及煤等礦物原料的選別。近年來,國內(nèi)外還用浮選法進(jìn)行水質(zhì)凈化,污水處理等??梢姼∵x法的應(yīng)用范圍是相當(dāng)廣泛的。與其他選礦方法相比,用浮選法選別細(xì)粒浸染礦石時,效果較好而且比較經(jīng)濟(jì)合理。浮選法也常用于選別粗?;虼旨?xì)不均勻浸染礦石的細(xì)粒部分。