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在購買反擊式破碎機同時，我們要了解哪些是易損件，因為破碎過程中大塊物料會磨損襯板、反擊板，在更換過程中一定要遵循原則，首先打開后上架，將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。在此同時，可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架。重復上述過程，即合上后上架。反擊破板錘磨損到一定程度時應及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷，造成更大的損失。鄂式破碎機、...

沖擊式破碎機又稱制砂機，是我公司引進美國巴馬克公司有名的“石打石”破碎機原理及技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國際水平的 碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。沖擊式破碎機由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成

顎式破碎機的固定襯板(齒板)、動顎襯板(齒板)、兩側(cè)襯板(護板)是 容易磨損的。嚴重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當齒高磨損掉3/5時，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。

錘式破碎機的維護及注意事項1、機器操作時，操作工人不能站在慣性力影響線的范圍內(nèi)，電氣開關(guān)的安裝也要防止這個位置。2、機器操作時，不準打開觀察門觀察機器內(nèi)的狀況，不準進行每個調(diào)改，清理維護等工作，出現(xiàn)危險。3、不準向機器內(nèi)投入不能破碎的加工原料，毀壞機器。4、錘式破碎機在維護時，首先應切斷電源。5、在機器操作中，不準機器過負荷工作。6、電器機械應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮袋內(nèi)。7、使用液...

錘式破碎機在運行中受力矩和振動大，傳動系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障。常見的有軸承室、軸承位置磨損、輪轂、軸頭、鍵槽磨損等。，發(fā)生上述問題后，傳統(tǒng)的修理方法以補焊和涂裝后的加工修復為主，但兩者都有缺點。補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，容易造成材質(zhì)損傷，零件彎曲或斷裂的刷子受涂層厚度的限制，容易剝落，以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變硬硬的合作關(guān)系，在各力的綜合作用下也會再次磨損。上述維護方法在西方...

輥式破碎機切勿長期放在不通風容易生銹的場合，輥式破碎機可安裝在混凝土基礎(chǔ)上，或安裝在建筑物的樓板上。為了更好地承受機器在工作時所產(chǎn)生不均勻力，在底架下安置木條，使整臺機器與木條貼合，木條根數(shù)及一般斷面可在輥式破碎機的布置圖上找到，也可依據(jù)安裝的具體情況來進行選擇。

錘式破碎機可分為單轉(zhuǎn)子(單軸)和雙轉(zhuǎn)子(雙軸)。單轉(zhuǎn)子分為不可逆式和可逆式。錘子的排列量分為單排式和多排式。錘式破碎機的規(guī)格，用錘頭旋轉(zhuǎn)時劃的圓直徑d和轉(zhuǎn)子的有效長度l表示。通常D/L=0.5-8。錘式破碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘子沖擊破碎材料。其過程如下:材料進入機內(nèi)，立即受高速旋轉(zhuǎn)錘的沖擊而粉碎。粉碎的材料從錘子上獲得動能，高速沖擊殼體內(nèi)壁的襯板和爐渣，二次粉碎。之后，小于希條間隙的材料從間隙...

制砂生產(chǎn)線由進料器、顎式破碎機、細小鄂式破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機、集中電子控制等設(shè)備構(gòu)成，為了滿足客戶的需求，可以組合圓錐破碎機、除塵設(shè)備等。可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、玉石、礦渣等多種材料的骨料和人工制砂作業(yè)。適用于水電、建筑、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應用。制砂生產(chǎn)線的基本工藝流程介紹:石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖、片麻巖、河卵石、玉石等)通過供給機均勻供...

鄂式破碎機活動顎內(nèi)孔磨損是較為常見的損壞形式，通過多年的實踐經(jīng)驗，我們總結(jié)出以下兩種修復方法。1)內(nèi)孔補焊法該法適用于鑄鋼制造的活動顎，用手工電弧焊在磨損的內(nèi)孔表面均勻堆焊一層，再按配合公差的要求重新擴孔加工，以達到和軸承外徑合理配合的目的。這種方法對內(nèi)孔的施焊層較薄，而活動顎壁厚較大，因此堆焊時一般不會產(chǎn)生變形，對焊接工藝也沒有特殊的要求，但在加工內(nèi)孔時應控制好內(nèi)孔中心線與活動顎兩個端面的...

給礦后破碎機處于有載運轉(zhuǎn)中，操作人員必須遵守和注意下列事項：(1)給礦必須均勻，產(chǎn)品粒度符合要求。(2)隨時注意排礦和運輸皮帶運轉(zhuǎn)情況，以免發(fā)生堵塞事故。(3)經(jīng)常檢查油泵、冷卻器、過濾器及油量油溫，回油溫度不應超過60℃。(4)檢查水封防塵的排水，如果沒有水則不允許運轉(zhuǎn)。(5)注意檢查鎖緊缸的油壓，調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運轉(zhuǎn)。(6)定期檢查襯板磨損情況，特別注意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，...