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球磨機給礦粒度的大小對磨機的生產(chǎn)率、能耗有很大影響。在指定的研磨細度下，給礦粒度越細，研磨機產(chǎn)能越高，處理單位礦石的能耗越低。但在選礦廠，研磨作業(yè)的給礦是破碎作業(yè)的 終產(chǎn)品，減少研磨機給礦粒度意味著破碎作業(yè)生產(chǎn)更細致的產(chǎn)品，必然會增大破碎作業(yè)的總破碎比，過程復(fù)雜，費用增加。相反，增加研磨粒度，研磨成本低，但研磨成本高，因此在確定研磨機給礦粒度時應(yīng)綜合考慮，以 化研磨成本。通常在確定適當?shù)难?..

由于某種原因(如回砂量增大、原礦量增大等)，進入研磨機的材料量增大，超過研磨機本身允許的 通過能力不能排出，在研磨機內(nèi)逐漸積累，研磨機失去研磨作用的現(xiàn)象稱為研磨機的膨脹肚。研磨機膨脹的危害主要有兩個方面。一是膨脹不僅使研磨失去了對礦石的研磨作用，還降低了研磨能力，破壞了研磨的穩(wěn)定工作，處理膨脹也會給后續(xù)作業(yè)(選擇)帶來礦物質(zhì)量分數(shù)和細度的變動，影響選擇作業(yè)的正常進行。此外，嚴重的膨脹會導(dǎo)致...

磨礦機利用系數(shù)是衡量磨礦機工作好壞的重要指標之一，它是指單位時間內(nèi)，磨礦機單位有效容積的生產(chǎn)能力，有兩種表示法：(1)按原礦計的利用系數(shù)q。這種表示方法在一定程度上消除了因磨礦機規(guī)格對生產(chǎn)能力的影響，可以比較各選礦廠磨礦機的工作效率。(2)按新生指定級別(一200目)計的利用系數(shù)q)。按原礦計的利用系數(shù)，僅考慮了磨機大小的影響，只有在給礦和產(chǎn)品粒度相近的條件下采用。而按新生指定級別表示的利用...

研磨質(zhì)量分數(shù)是指研磨機內(nèi)的礦漿質(zhì)量分數(shù)。研磨細度是指研磨機排出材料中指定水平的含量。研磨質(zhì)量分數(shù)和研磨細度相互聯(lián)系，相互影響，生產(chǎn)操作主要由研磨給礦水(后水)調(diào)節(jié)控制。開路磨礦時，影響磨礦質(zhì)量分數(shù)的因素有原礦性質(zhì)(主要由粒度構(gòu)成)、給礦量和給礦水。影響磨削細度的因素除原礦粒度構(gòu)成外，還有磨削質(zhì)量分數(shù)和加球制度等。原礦性質(zhì)發(fā)生變化時，如果粗粒增加，應(yīng)減少后水供礦量，提高磨礦質(zhì)量分數(shù)，保證磨礦細...

根據(jù)腹脹的性質(zhì)，研磨機的腹脹分為干式腹脹和濕式腹脹。無論什么樣的膨脹，其原因除礦石性質(zhì)(硬度)、補充球制度外，主要是由于操作失誤。例如，1)山量太大。無論采用什么樣的研磨方式，為了獲得穩(wěn)定的研磨過程，必須遵守材料的進出平衡原則:研磨機的全給礦量(q給、原給礦量q原和回礦量q回)等于排礦量(q排)，即q給=Q原給q回=Q排。因此，為了保持礦床穩(wěn)定生產(chǎn)而不膨脹的必要條件是q原(1pac)≤q排，...

研磨過程中進出球研磨機材料的平衡失調(diào)，出現(xiàn)膨脹，不是突然發(fā)生的，而是發(fā)生惡化的過程，在這個過程中伴隨著各種異常現(xiàn)象的發(fā)生，必須加強責(zé)任感，立即發(fā)現(xiàn)并進行相應(yīng)的調(diào)整，將膨脹消除在輕微的階段。從以下現(xiàn)象可以判斷腹脹的發(fā)生:1)觀察電流。正常工作中的磨礦機表明其主電機電流大小的電流表指針始終在較小范圍內(nèi)擺動，表明電流變化較小。發(fā)生膨脹肚時，由于磨機內(nèi)的材料量增加，有效空間被大量材料占有，介質(zhì)活動范...

研磨過程、膨脹腹部的性質(zhì)和原因不同，處理膨脹腹部的方法也不同，但無論什么原因首先停止采礦，根據(jù)情況進行必要的處理。對于開路磨礦，停止供礦后，適當增加供礦水(后水)，將礦物料從磨礦機內(nèi)慢慢排出，膨脹后恢復(fù)正常。對于閉路研磨，由于供應(yīng)礦是兩部分，即原供應(yīng)礦和分級機返回砂，只停止原供應(yīng)礦，返回砂不斷供應(yīng)研磨機不利于消除膨脹現(xiàn)象，因此應(yīng)盡快減少返回砂的量，具體方法是關(guān)閉前水(研磨機的排礦補充水)增加...

球磨機轉(zhuǎn)速大小直接決定著筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運動狀態(tài)和磨礦作業(yè)的效果。當轉(zhuǎn)速較低時，球磨機內(nèi)的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀態(tài)，此時球的沖擊力很小，但研磨作用很強，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。當轉(zhuǎn)速較高時，球被提升的高度也高。球上升到一定高度后脫離筒體，沿拋物線軌跡下落，處于拋落工作狀態(tài)。在拋落點具有較大的沖擊作用，礦石主要受沖擊而被粉碎，磨礦效率 ...

對于新安裝或大修后的磨礦機，都存在裝球多少的問題。磨礦機的裝球量常用充填率表示。所謂充填率是指在磨礦機內(nèi)介質(zhì)的體積(V球)(包括空隙在內(nèi))與磨礦機有效容積(V機)之比理論分析和實踐得出，當磨礦機規(guī)格(長度、直徑)及轉(zhuǎn)速一定時，在

球徑的合理配比，含意有兩個方面，一要確定裝哪幾種直徑的球，二是要確定各種直徑的球各占多大比例，其實際質(zhì)量是多少。從理論上講，為了取得良好的磨礦效果，應(yīng)當保證磨礦機內(nèi)各種球的質(zhì)量比例與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)。我國生產(chǎn)現(xiàn)場的球磨機都裝有多種不同尺寸的球來處理具有大小不同粒度的混合物料。對于新建選廠，由于缺少實際資料，多參照類似選礦廠實際加球比例進行，生產(chǎn)過程中做適當調(diào)整。