工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕磨球磨機，特別是在選礦行業(yè)中應用為普遍的粉磨機械。如對：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨;對石墨、長石、鉀長石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的粉磨。濕磨球磨機生產(chǎn)過程中需要加液體球磨介質(zhì)(水或者無水乙醇等)輔助劑，出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。

　　濕磨球磨機效率高，磨出的顆粒均勻,沒有粉塵飛場、噪音較小。因為顆粒在球磨過程中，大顆粒在球磨介質(zhì)研磨和沖擊作用下，就會出現(xiàn)裂紋，裂紋擴展久而久之就會斷裂行成小顆粒，即所謂的磨細過程。如果是干磨，那么顆粒在球磨過程中裂紋擴展時，由于球磨球或顆粒間的擠壓，形成的裂紋有可能被擠壓閉合，裂紋不能有效擴展，大顆粒就不能快速斷裂形成小顆粒，但如果是濕磨，那么液體球磨介質(zhì)(水或者無水乙醇等)就會進入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而會有效使得裂紋快速擴展下去，會大大提高球磨效率。但濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì)，因此會增加能耗和成本。 

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