黃鐵礦因其淺黃銅的顏色和明亮的金屬光澤，常被誤認為是黃金，故又稱為“愚人金”。成分中通常含鈷、鎳和硒，具有NaCl型晶體結(jié)構(gòu)。黃鐵礦是弱磁性礦物，可以使用磁化焙燒技術(shù)利用一定條件在高溫下使其轉(zhuǎn)變成強磁性礦物。

      黃鐵礦磁選工藝流程：給料-破碎-磨礦-篩分-氧化焙燒-磁選-濃縮-烘干-精礦。

磁選黃鐵礦所需設(shè)備：振動給料機、圓錐破碎機、格子球磨機、高頻振動篩、圓筒磁選機、圓錐型濃縮機、真空過濾機、圓筒烘干機等。

      黃鐵礦原礦通過振動給料機進入圓錐破碎機，由于偏心套的作用動錐做旋擺運動，周期性地靠近與離開定椎，產(chǎn)生破碎作用，為使礦石的粒度符合浮選的要求，利用格子球磨機對物料再進行粉碎。然后利用高頻振動篩進行篩分，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

      氧化焙燒是專門對黃鐵礦而言的，所以經(jīng)過破碎和篩分處理后的黃鐵礦礦石可以在氧化氣氛（保持氧化氣氛要通入大量空氣）中短時間焙燒時，首先被氧化成磁黃鐵礦，延長焙燒時間，磁黃鐵礦按下列反應(yīng)變磁鐵礦。然后可以利用磁選磁鐵礦的方法進行選別。

     將變成磁鐵礦的黃鐵礦送入圓筒磁選機，工作時圓筒逆時針方向旋轉(zhuǎn)，磁系固定不動。細磨的礦漿經(jīng)給礦箱進入分選箱，其中磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化，受到磁場磁力的吸引，吸在圓筒表面并隨圓筒旋轉(zhuǎn)。磁性礦粒轉(zhuǎn)至磁系出口處，由于磁力減弱加上沖洗水的沖刷，脫離磁力的吸引而被排出成為精礦（磁性礦粒）。非磁性礦粒，由于不受磁力的作用，仍留在礦漿中，隨礦漿排出成為尾礦。因此，磁性不同的礦粒實現(xiàn)了分離。

      磁選所獲取的磁鐵精礦進入圓錐型濃縮機，一般先由給料溜槽將礦漿給入池中的中心受料筒，而后再向四周輻射，礦漿中的固體顆料逐漸濃縮并沉到底部，由耙架下的刮板入池底中心的圓錐形卸料斗中，再用砂泵排出。之后使用真空過濾機進行過濾，過濾后的精礦進入圓筒烘干機進行烘干，收塵之后排出廢氣，獲得干磁鐵礦精礦。