石油焦的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)生產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉工業(yè)硅以及燃料等。
根據(jù)石油焦結(jié)構(gòu)和外觀,石油焦產(chǎn)品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種:
1、針狀焦,具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理,主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。由于針狀焦在硫含量、灰分、揮發(fā)分和真密度等方面有嚴格質(zhì)量指標要求,所以對針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊的要求。
2、海綿焦,化學(xué)反應(yīng)性高,雜質(zhì)含量低,主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè)。
3、彈丸焦或球狀焦:形狀呈圓球形,直徑0.6-30mm,一般是由高硫、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn),只能用作發(fā)電、水泥等工業(yè)燃料。
4、粉焦:經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn),其顆粒細(直徑0.1-0.4mm),揮發(fā)分高,熱脹系數(shù)高,不能直接用于電極制備和炭素行業(yè)。
根據(jù)硫含量的不同,可分為高硫焦(硫含量3%以上)和低硫焦(硫含量3%以下)。低硫焦可作為供鋁廠使用的陽極糊和預(yù)焙陽極以及供鋼鐵廠使用的石墨電極。其中高品質(zhì)的低硫焦(硫含量小于0.5%)可用于生產(chǎn)石墨電極和增炭劑。一般品質(zhì)的低硫焦(硫含量小于1.5%)常用于生產(chǎn)預(yù)焙陽極。而低品質(zhì)石油焦主要用于冶煉工業(yè)硅和生產(chǎn)陽極糊。高硫焦則一般用作水泥廠和發(fā)電廠的燃料。
河南中科石油焦烘干機特點:
1、 組合揚料板
根據(jù)物料在石油焦烘干機內(nèi)干燥過程中物性的變化,采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚料板,使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕,與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質(zhì),對于高濕的粘性物料,將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料,采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強度達40~80 kg /m3.h,蒸發(fā)強度較傳統(tǒng)焦炭烘干機提高 50~ 。
2、調(diào)心托輪裝置
石油焦烘干機采用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式,托輪與輪帶自約束保持線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保證了托輪與輪帶的使用壽命,增強了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當減少托輪間夾角,減少運轉(zhuǎn)阻力,降低電耗。
3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速
根據(jù)干燥物料的理化性能不一,干燥的停留時間有所區(qū)別,設(shè)計采用 轉(zhuǎn)速運行,充分保證烘干質(zhì)量,一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。
4、收塵尾罩設(shè)計
根據(jù)不同干燥物料的要求,石油焦烘干機擴腔設(shè)計尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級收塵作用,大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力,尾氣排放指標均將低于國標。
5、新型密封裝置
石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長,安裝維護便利。