旋轉(zhuǎn)窯和支撐軸磨損輥和支撐輥表面磨損并不少見。典型的滾筒和滾筒磨損非常普遍。支撐軸偏向于控制窯軸的推力。負荷和窯附近和周圍滾動表面環(huán)境的污染使支撐軸與滾動磨損的嚴重程度成正比。磨損嚴重的人大大限制了滾筒改變軸向推力的方向。在某些條件下，它可能會損壞止推環(huán)、推板和軸承座組件等相關(guān)組件。由于滾筒和滾筒表面的實際負荷降低，加速磨損會產(chǎn)生更大的影響，因此需要調(diào)整來控制窯的軸向推力。這樣會導致軸承滾子軸的顯著摩擦，增加水泥窯驅(qū)動系統(tǒng)的負荷。

不均勻磨損不均勻磨損通常是產(chǎn)品或灰塵污染滾筒和支撐滾筒接觸點。造成嚴重不均勻磨損，阻礙滾筒軸向運動的過渡面。這種情況會產(chǎn)生磨損，轉(zhuǎn)窯驅(qū)動系統(tǒng)受摩擦阻力的影響，有可能對滾動表面產(chǎn)生接觸壓力。

熱窯校準轉(zhuǎn)窯校準方法必須達到兩個基本原則。窯殼的軸應(yīng)確定和支撐輥的坡度。通常操作直軸會減少對

驅(qū)動系統(tǒng)的摩擦阻力，減少筒體變形，大幅減少需要控制的窯軸推力的調(diào)整。如果能實現(xiàn)改進，窯驅(qū)電流就會減少，難治性失敗的可能性會減少，窯的維修費用也會減少。回轉(zhuǎn)窯杞鳴的不同會影響殼的直線度和穩(wěn)定性及其運行效率。

旋轉(zhuǎn)窯潤滑滾動表面潤滑。接觸的滾筒使用干石墨作為潤滑劑。滾筒潤滑孔似乎是旋轉(zhuǎn)窯良好運行的必然要求，潤滑劑吸附灰塵和其他垃圾成為磨料，加速磨損行為。促進滑動使用蠕變潤滑油，本身也可能耐磨。

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