多筒烘干機工作原理

    物料由供料裝置進入回轉滾閑的內層，實現(xiàn)順游烘干,物在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換物料移動至內層的另-端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到 干燥狀態(tài)。物料行至中層另端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

多筒烘干機主要特點

1、設備所需投資是國外進口產品的1/6。

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產線 產品。

3、筒體自我保溫熱效率高達70%人上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。

4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mn以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。

7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

多筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效的二分之一，減少了一-次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。